Як не дивно це прозвучить, але справжній бетон це правильно вибраний для конкретного завдання склад. А ось рецепт суміші може істотно мінятися, залежно від необхідних для вирішення конкретного завдання характеристик. Точніше не рецепт, але про все послідовно.
Цемент, вода, пісок, що ще входить до складу бетону?
Офіційно доки прадавньою бетонною спорудою визнаний храмовий комплекс Гебекли́-Тепе́, розташований на території Туреччини. Комплексу більше 12 000 років, за деякими даними археологів, будівництво почалося 14 000 років тому.
У Сирії й на сході Йорданії досі діють підземні водні резервуари, яким більше 8 000 років. Купол храму усіх богів (Пантеон) закінчений в 126 році н.е., і досі є найбільшим куполом побудованим з неармованого бетону. Так що матеріал не новітній винахід, і був забутий на півтори тисячі років тільки через труднощі транспортування складових до місця будівництва.
Спочатку древні будівельники використали місцеві родовища природного цементу (основне в'яжуче), на основі якого і робили перші в історії людства бетони. Додавалася вода і колений камінь, щебінь. В результаті виходив розчин, що набирав після застигання міцність природного каменю.
Після реінкарнації цього будівельного матеріалу в основному рецепті змін було трохи. У першому патенті був доданий пластифікатор, що перешкоджає швидкому схоплюванню (твердінню) суміші, що дозволило подовжити відкритий час і час доставки на об'єкт. Відтоді головну роль бетонів у будівництві ніхто не оспорює.
Зараз практично всі марки бетонів можуть доставлятися близько трьох годин, і залишиться ще година – півтора на заливку. При цьому змін в рецептурі не так багато.
- Цемент, наповнювач різної фракції (щебінь, гравій, пісок), вода – це основа;
- Пластифікатор служить для корекції пластичності (рухливості), часу схоплювання і надання властивостей, що дозволяють працювати з сумішшю при негативних температурах;
- Модифікатори й присадки впливають на морозостійкість (до 500 циклів заморожування – розморожування) і вологопоглинання. Особливо міцні марки гідротехнічних бетонів застигають у воді, після набору міцності стають практично гідрофобними.
На цьому склад інгредієнтів практично вичерпаний, тому завжди є спокуса замішати суміш своїми руками, в гонитві за уявною економією. Але за зовнішньою простотою ховається велика таємниця, звана «пропорції». І це головний секрет правильного рецепту міцного розчину.
Правильні пропорції і їх роль в характеристиках бетону
Навіть виготовлення розчину піскобетону з мішка вимагає правильної кількості води, інакше властивості будуть значно гірші за характеристики, заявлені виробником.
При цьому в інструкції буде написано кількість води в літрах, проте і це не рятує від помилок. Приготування розчинів з трьох і більше компонентів в кустарних умовах – справжня лотерея. Жодна конструкція з самопальних сумішей за межами міцності не може змагатися із заводською сумішшю, і, тим більше з ЗБВ.
Причина помилок в тому, що при виробництві використовуються :
- Вагові характеристики складових, як правило, для інертних матеріалів;
- Об'ємні параметри для присадок, пластифікаторів і модифікаторів;
- Ваго-об'ємні значення для води або рідких компонентів.
Переваги заводів в наявності дозаторів і контрольного устаткування, працюючого з точністю до грамів. У домашніх умовах неможливо точно повторити склад двічі запустивши бетономішалку. На заводі точність доведена до досконалості, повторюваність характеристик окремих партій на рівні 99,5%.
Якщо говорити про спеціальні марки з особливими вимогами, то виготовлення з точністю повторюваності до 100% можливо навіть через деякий час (не заміс підряд).
Так що головне в цьому найважливішому будівельному матеріалі навіть не сам склад, а кількість інгредієнтів, що додаються, і правильний порядок їх додавань. Якщо отримали правильний склад, то і заливка пройде без поспіху. А побудована конструкція виявиться не менш міцною, чим купол Пантеону. Та і простоїть віки, адже точний термін служби залізобетонних виробів (заводських сумішей) досі невідомий.